ASTM A 53 bao gồm ống thép liền mạch và hàn với độ dày thành danh nghĩa.Tình trạng bề mặt thường có màu đen và ống ASTM A53 (còn được gọi là ống ASME SA53) dành cho các ứng dụng cơ học và áp suất và cũng được chấp nhận cho các mục đích sử dụng thông thường trong đường hơi, nước, khí đốt và không khí.Nó phù hợp cho hàn và cho các hoạt động tạo hình liên quan đến cuộn, uốn và gấp mép. Ống thép liền mạch A53 là vật liệu của ống thép tiêu chuẩn Mỹ.Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch A53 được chia thành bản vẽ nguội và cán nóng.Sự khác biệt chính giữa hai loại này là quy trình sản xuất ống thép liền mạch cán nguội thường phức tạp hơn so với quy trình cán nóng và sự xuất hiện của ống thép liền mạch cán nguội ngắn hơn so với cán nóng.Ống thép liền mạch cán nguội, độ dày thành ống thép carbon liền mạch cán nguội thường nhỏ hơn so với ống thép carbon liền mạch cán nóng, nhưng bề mặt trông sáng hơn.Bề mặt của ống thép carbon cán nóng tương đối thô.Quy trình sản xuất chính phôi ống tròn → gia nhiệt → xuyên → cán nghiêng ba cuộn, cán liên tục hoặc ép đùn → loại bỏ ống → định cỡ (hoặc giảm đường kính) → làm mát → làm thẳng → kiểm tra thủy lực (hoặc phát hiện lỗ hổng) → đánh dấu → thư viện chèn.
| ASTM A53/ASME SA53 | Loại S | Loại E | Loại F | |||
| (liền mạch) | (hàn điện trở) | (ống hàn lò) | ||||
| Điểm A | Lớp B | Điểm A | Lớp B | Điểm A | ||
| Cacbon tối đa% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0,3 | |
| mangan% | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
| Phốt pho, tối đa.% | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Lưu huỳnh, tối đa.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
| Đồng, tối đa% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Niken, tối đa.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Crom, tối đa.% | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | |
| Molypden, tối đa.% | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Vanadi, tối đa.% | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | ||
| *Đối với mỗi lần giảm xuống dưới 0,01% so với mức tối đa carbon được chỉ định, mức tăng 0,06% mangan trên mức tối đa đã chỉ định sẽ được cho phép lên tới mức tối đa là 1,65% (không áp dụng cho SA53). | ||||||
| Yêu cầu về độ bền kéo | Hàn liền mạch và điện trở | hàn liên tục | |
| Điểm A | Lớp B | ||
| Độ bền kéo, tối thiểu, psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 |
| Sức mạnh năng suất, tối thiểu, psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 |
1. Quy trình sản xuất chính ống thép liền mạch cán nóng (quy trình kiểm tra chính):
Chuẩn bị và kiểm tra phôi ống → gia nhiệt phôi ống → xỏ lỗ → cán ống → nung nóng thép → đường kính cố định (giảm) → xử lý nhiệt △ → làm thẳng ống hoàn thiện → hoàn thiện → kiểm tra (không phá hủy, vật lý và hóa học, kiểm tra Đài Loan) → nhập kho
2. Quy trình sản xuất chính của ống thép liền mạch cán nguội (kéo):
Chuẩn bị phôi → tẩy bôi trơn → cán nguội (vẽ) → xử lý nhiệt → làm thẳng → hoàn thiện → kiểm tra
