Quy trình sản xuất tôn mạ kẽm

Dây chuyền sản xuất mạ kẽm là một bộ thiết bị hoàn chỉnh để mạ kẽm nhúng nóng một lớp hợp kim kẽm trên cả hai mặt của cuộn thép.Nó bao gồm máy hoàn thiện, máy cân bằng lực căng, máy bôi dầu, máy cắt, máy cuộn và các thiết bị khác.
Quy trình chính của tấm mạ kẽm

8-8-1

Cuộn → tháo cuộn kép → cắt đầu và cắt đuôi → hàn → làm sạch bằng kiềm → chải sơ cấp → làm sạch bằng điện phân → chải thứ cấp → rửa bằng nước nóng → sấy khô bằng khí nóng → móc nối đầu vào → ủ liên tục → mạ kẽm nhúng nóng (nồi kẽm gốm) → không khí thổi dao (giới thiệu) → → làm mát không khí sau khi mạ → làm nguội bằng nước → máy làm phẳng (dành riêng) → máy làm phẳng kéo dài → xử lý thụ động (dành riêng cho khả năng chống dấu vân tay) → móc nối đầu ra → bôi dầu → cắt → cuộn → trải → cân → đóng gói

Chức năng của từng phần của dây chuyền mạ kẽm

Phần làm sạch: Loại bỏ chất bôi trơn cán nguội và bột sắt khỏi bề mặt của dải.Làm sạch trước móc móc vào tạo điều kiện theo dõi ổn định dải bên trong móc móc đầu vào đồng thời tránh vết lõm và trầy xước.

Phần móc ở lối vào: Cung cấp một móc dọc có chiều dài hiệu quả khi quá trình hàn dừng ở lối vào, giúp dây chuyền sản xuất có thể sản xuất liên tục.

Phần lò: lò ủ liên tục thẳng đứng, đạt chu kỳ ủ quy định.

Phần mạ kẽm: Dải được nhúng vào nồi kẽm nóng chảy để mạ kẽm.

Phần máy bào và máy cân bằng lực căng: hiệu suất được cải thiện.

Giai đoạn xử lý sau (thụ động hóa): Máy sơn cuộn kép song song với lò nung và làm mát để phủ các dung dịch cromat chống gỉ và vân tay màu trắng.

Đoạn móc ra: Khi đoạn ra ngừng cắt, một móc dọc có chiều dài hiệu dụng được cung cấp để làm cho dây chuyền sản xuất chạy liên tục.


Thời gian đăng: 08-08-2022