Tấm thép chịu mài mòn:
(1) NM360 (chống mài mòn 360)
Đặt tên: N là điện trở (nai) M là chữ cái bính âm đầu tiên của hai ký tự tiếng Trung để mài (mo) và 360 biểu thị độ cứng Brinell trung bình của tấm thép này.
Xử lý nhiệt: ủ ở nhiệt độ cao, làm nguội + ủ (dập tắt và ủ)
Ứng dụng: Thép tấm chịu mài mòn NM360 được sử dụng rộng rãi trong máy móc khai thác mỏ, máy móc khai thác than, môi trường
Nó cũng thường được sử dụng làm thép kết cấu cường độ cao với cường độ năng suất ≥ 700MPa.Nó chủ yếu là để bảo vệ các dịp hoặc các bộ phận cần chống mài mòn, để làm cho thiết bị có tuổi thọ cao hơn, giảm thời gian ngừng hoạt động do bảo trì và giảm vốn đầu tư tương ứng.
Hiệu suất: Năng suất trên 800 và độ bền kéo trên 1000.
(2) NM400
NM400 là tấm thép chịu mài mòn cường độ cao.NM400 có độ bền cơ học khá cao;tính chất cơ học của nó gấp 3 đến 5 lần so với các tấm thép hợp kim thấp thông thường;nó có thể cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn của các bộ phận liên quan đến cơ khí;do đó nâng cao tuổi thọ của máy móc và giảm chi phí sản xuất.Độ cứng bề mặt của sản phẩm này thường đạt 360~450HB.Các tấm thép kết cấu có thể áp dụng để gia công và sản xuất các bộ phận chịu mài mòn và dễ bị tổn thương cho các mỏ và các loại máy móc xây dựng khác nhau.
Thép tấm chịu mài mòn NM400 được sử dụng rộng rãi trong máy móc xây dựng, máy móc khai thác mỏ, máy móc khai thác than, máy móc bảo vệ môi trường, máy móc luyện kim và các bộ phận sản phẩm khác.Máy đào, máy xúc lật, tấm gầu máy ủi, tấm cạnh, tấm cạnh bên, lưỡi.Máy nghiền lót, lưỡi dao.
(3) Mn13 (thép mangan cao tiêu chuẩn)
Mn13 là thép chịu mài mòn mangan cao (CAO MANANSE STELL SCRAP), là sự lựa chọn tốt nhất trong số các vật liệu chịu mài mòn như va đập mạnh và mài mòn vật liệu áp suất cao.
Có hai đặc điểm lớn nhất của thép mangan cao: một là tác động bên ngoài càng lớn thì khả năng chống mài mòn của lớp bề mặt của chính nó càng cao.Khi bị tác động, độ cứng bề mặt của nó sẽ nhanh chóng tăng từ HB200 lên trên HB700, do đó tạo ra lớp bề mặt có khả năng chống mài mòn cao.Austenite ở lớp bên trong của tấm thép vẫn duy trì độ bền va đập tốt;thứ hai là với sự mài mòn dần dần của lớp cứng bề mặt, các lớp cứng mới sẽ tiếp tục hình thành.
Thép tấm cán Mn13 có khả năng chống mài mòn tuyệt vời đối với mài mòn do va đập mạnh và mài mòn do ứng suất cao, không bị gãy trong quá trình sử dụng và có các đặc tính gia công dễ dàng như cắt, hàn và uốn.
Gang có hàm lượng crom cao được sử dụng theo truyền thống có khả năng chống mài mòn tốt chỉ đối với mài mòn khi di chuyển.Thép tấm cán Mn13 có thể giảm chi phí sử dụng các bộ phận của thiết bị một cách hiệu quả, tiết kiệm chi phí bảo trì thiết bị và nâng cao khả năng cạnh tranh của thành phẩm.
Tuy nhiên, khả năng chống mài mòn của thép mangan cao chỉ thể hiện tính ưu việt của nó trong các điều kiện đủ để hình thành độ cứng khi gia công, và nó kém trong các trường hợp khác.
Thép mangan cao mangan Mn17 điển hình là tăng lượng mangan trên cơ sở thép Mn13, giúp cải thiện tính ổn định của austenite và ngăn chặn sự kết tủa của cacbua, do đó cải thiện độ bền và độ dẻo của thép và cải thiện công việc khả năng tôi cứng của thép.và khả năng chống mài mòn.Ví dụ, tuổi thọ của dĩa đường sắt ZGMn18 được sử dụng ở phía bắc cao hơn 20% ~ 25% so với ZGMn13.
Các loại và phạm vi ứng dụng của thép mangan cao thường được sử dụng ở Trung Quốc là: ZGMn13-1 (C 1,10%～1,50%) được sử dụng cho các bộ phận chịu tác động thấp, ZGMn13-2 (C1,00%～1,40%) được sử dụng cho các bộ phận thông thường, ZGMn13-3 (C0,90%~1,30%) được sử dụng cho các bộ phận phức tạp và ZGMn13-4 (C0,90%~1,20%) được sử dụng cho các bộ phận chịu va đập cao.Hàm lượng mangan của bốn loại thép trên là 11,0% đến 14,0%.
Để hàn và sửa chữa, nên chọn điện cực mangan-niken gốc austenite (loại D256 hoặc D266), có quy cách dài và mỏng, φ3.2mm×350mm, lớp mạ bên ngoài là kiềm.Phương thức hoạt động áp dụng kết nối ngược DC, dòng điện nhỏ, hồ quang yếu, hạt hàn nhỏ và nhiều lớp hàn, đồng thời luôn duy trì nhiệt độ thấp và nhiệt độ thấp.Đập trong khi hàn để loại bỏ ứng suất.Vật đúc quan trọng phải được phát hiện khuyết tật.Hàn chớp (máy hàn chớp GAAS80/700 của Thụy Sĩ) hoặc hàn MAG (chẳng hạn như Nissan YD-S-500) có thể được sử dụng cho các mối hàn quan trọng hơn, có thể đảm bảo hiệu quả các đặc tính cơ học của đường hàn.
Phụ lục 1: Khái niệm về độ cứng
Độ cứng là một chỉ số hiệu suất để đo độ mềm và độ cứng của vật liệu.Có nhiều phương pháp kiểm tra độ cứng, nguyên tắc không giống nhau, giá trị và ý nghĩa độ cứng đo được cũng không hoàn toàn giống nhau.Phổ biến nhất là kiểm tra độ cứng của phương pháp thụt tải tĩnh, cụ thể là độ cứng Brinell (HB), độ cứng Rockwell (HRA, HRB, HRC), độ cứng Vickers (HV), độ cứng bờ nhựa cao su (HA, HD) và các độ cứng khác Giá trị của nó cho biết khả năng của bề mặt vật liệu chống lại sự xâm nhập của vật cứng.Độ cứng không phải là một đại lượng vật lý đơn giản, mà là một chỉ số hiệu suất toàn diện phản ánh tính đàn hồi, độ dẻo, độ bền và độ dẻo dai của vật liệu.
Độ cứng của thép: Tên mã của độ cứng kim loại là H. Theo các phương pháp kiểm tra độ cứng khác nhau, chủ yếu có các biểu thức sau.
●Các biểu thức thông thường bao gồm độ cứng Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), v.v., trong đó HB và HRC được sử dụng phổ biến hơn.
●HB có nhiều ứng dụng và thường được sử dụng khi vật liệu mềm, chẳng hạn như kim loại màu, thép trước khi xử lý nhiệt hoặc sau khi ủ.HRC phù hợp với các vật liệu có độ cứng bề mặt cao, chẳng hạn như độ cứng xử lý nhiệt, v.v.
Sự khác biệt giữa hai loại này là đầu dò của máy đo độ cứng là khác nhau.Đầu dò của máy đo độ cứng Brinell là bi thép, trong khi đầu dò của máy đo độ cứng Rockwell là kim cương.Trong những điều kiện nhất định, HB và HRC có thể được trao đổi bằng cách tra cứu bảng.Công thức tính nhẩm của nó có thể tạm ghi là: 1HRC≈1/10HB.
●HV-phù hợp để phân tích bằng kính hiển vi.Độ cứng Vickers (HV) được ép vào bề mặt vật liệu với tải trọng dưới 120kg và một hình nón hình vuông kim cương có góc đỉnh là 136°, và diện tích bề mặt của hố lõm của vật liệu được chia cho tải trọng giá trị, đó là giá trị độ cứng Vickers (HV).Độ cứng Rockwell (HR-) được xác định bằng độ sâu của vết lõm biến dạng dẻo để xác định chỉ số giá trị độ cứng.Nó dễ vận hành, nhanh chóng và trực quan, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
Tài liệu đính kèm 2: Thép chịu mài mòn thường được sử dụng
Trong nước (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Thép chịu mài mòn của Thụy Điển: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Thép chịu mài mòn của Đức: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Thép chịu mài mòn của Bỉ: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Thép chịu mài mòn của Pháp: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Thép chịu mài mòn của Phần Lan: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Thép chịu mài mòn Nhật Bản: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
Thời gian đăng bài: Jan-29-2023