Thuộc tính của thép mục đích đặc biệt

Thép đặc biệt, tức là thép đặc biệt, là loại thép quan trọng nhất được sử dụng trong hầu hết các ngành công nghiệp của nền kinh tế quốc dân, chẳng hạn như máy móc, ô tô, công nghiệp quân sự, hóa chất, đồ gia dụng, tàu thủy, giao thông vận tải, đường sắt và các ngành công nghiệp mới nổi.Thép đặc biệt là một biểu tượng quan trọng để đo lường liệu một quốc gia có thể trở thành cường quốc thép hay không.
Thép chuyên dùng đề cập đến các thành phần khác hoạt động trong các điều kiện đặc biệt và có các yêu cầu đặc biệt đối với thép, chẳng hạn như các tính chất vật lý, hóa học, cơ học và các tính chất khác.
Thép hiệu suất đặc biệt cũng là thép hợp kim chất lượng đặc biệt.Những loại thép này đề cập đến các loại thép có các hoạt động và chức năng điện từ, quang học, âm thanh, nhiệt và điện hóa.Thường được sử dụng là thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép silicon điện, sắt nguyên chất điện tử và các hợp kim chính xác khác nhau (hợp kim từ tính mềm, chẳng hạn như hợp kim từ tính, hợp kim đàn hồi, hợp kim giãn nở, hợp kim kép nhiệt, hợp kim điện trở, vật liệu pin sơ cấp, v.v. .)..
Thép không gỉ được biết đến với khả năng chống ăn mòn tốt và các thành phần hợp kim chính của nó là crom và niken.Chromium có tính ổn định hóa học cao và có thể tạo thành một màng tinh chế dày đặc và dai trong môi trường oxy hóa;Ngoài ra, khi hàm lượng crom vượt quá 11,7%, thế điện cực của hợp kim có thể tăng lên đáng kể, do đó ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa tiếp theo của hợp kim.Niken cũng là một chất hỗ trợ.Việc bổ sung niken vào thép crom có ​​thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của hợp kim trong môi trường không oxy hóa.Khi hàm lượng crom và niken không đổi, hàm lượng carbon trong thép càng thấp thì khả năng chống ăn mòn càng tốt.
Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ cũng liên quan đến tính đồng nhất của cấu trúc ma trận.Khi dung dịch rắn hợp kim đồng nhất được hình thành, tốc độ ăn mòn của thép trong chất điện phân có thể giảm một cách hiệu quả.
Thép không gỉ Austenitic là thép không gỉ dòng crom-niken có cấu trúc austenit đơn.Nó có khả năng chống ăn mòn tốt, độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp, xử lý áp suất và khả năng hàn, không từ tính và được sử dụng rộng rãi làm thép nhiệt độ thấp và thép nhiệt độ thấp làm việc trong môi trường ăn mòn.thép không nhiễm từ;thép không gỉ ferritic chủ yếu chứa crom, trải qua quá trình biến đổi pha trong quá trình gia nhiệt và làm mát, và là vật liệu chịu mài mòn thường được sử dụng trong ngành công nghiệp axit nitric và phân bón nitơ;thép không gỉ martensitic có hàm lượng carbon cao và độ cứng tốt.Một cấu trúc martensitic thu được.Thép này có độ dẻo dai tốt và hàm lượng carbon thấp, có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận chống va đập hoạt động trong môi trường ăn mòn;carbon cao được sử dụng để chế tạo lò xo, vòng bi, lưỡi phẫu thuật, v.v.;nó có cấu trúc hỗn hợp hai pha của austenit và ferit.Thép không gỉ của ma trận là thép không gỉ song công, có ưu điểm là độ bền cao, độ dẻo dai tốt và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.Trong số đó, thép 00Cr18Ni5Mo3Si2 chủ yếu được sử dụng trong sản xuất bộ trao đổi nhiệt và thiết bị ngưng tụ trong lọc dầu, phân bón, giấy, dầu khí, hóa chất và các ngành công nghiệp khác, và 0Cr26Ni5Mo2 được sử dụng trong sản xuất thiết bị ăn mòn nước biển;molypden, niobi, chì, đồng và các nguyên tố khác trong giai đoạn đông cứng làm cho chúng Sau khi làm nguội và xử lý lão hóa, nó có độ bền và độ dẻo dai cao, chủ yếu được sử dụng để sản xuất lò xo, vòng đệm, ống thổi, v.v.
Thép điện, còn được gọi là thép silic, là một hợp kim nhị phân sắt-silic với hàm lượng carbon dưới 0,05%.Nó có các đặc điểm là tổn thất sắt nhỏ, lực cưỡng bức nhỏ, độ thấm từ và cường độ cảm ứng từ cao, là một trong những vật liệu từ mềm thường được sử dụng (để từ hóa ngắn hạn hoặc lặp đi lặp lại).Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của thép điện là thành phần và cấu trúc hóa học.Silic có ảnh hưởng lớn nhất đến tính chất từ ​​của thép điện.Khi thêm 3,0% Si vào sắt nguyên chất, độ thấm từ tăng 1,6-2 lần, tổn thất từ ​​trễ giảm 40%, điện trở suất tăng 4 lần (có thể giảm tổn thất dòng điện xoáy) và tổng tổn thất sắt giảm.Tăng gấp đôi, nhưng độ cứng và sức mạnh cũng được tăng lên Đáng kể.Thông thường hàm lượng silicon không vượt quá 4,5%, nếu không thì quá cứng và khó gia công.Sự có mặt của các tạp chất có hại (N, C, S, O, v.v.) sẽ gây ra sự biến dạng mạng tinh thể của thép, làm tăng ứng suất và cản trở quá trình từ hóa, vì vậy hàm lượng tạp chất cần được kiểm soát chặt chẽ.
Thép silic chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp điện như động cơ, máy biến áp, thiết bị điện và dụng cụ điện.Hầu hết được cán thành tấm 0.3, 0.35, 0.5, kể cả cán nóng và cán nguội.cán nguội


Thời gian đăng bài: 31-Oct-2022